發布時間：2024-01-29
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擰緊槍擰緊裝配作為整車生產制造的重要一環，在過程中會生成大量的數據，面對這么龐大的數據量，我們要不要存下來？這些數據又有什么用？
1、我們能得到哪些擰緊相關數據？
最重要的，最多的，最容易獲得的就是裝配過程中的螺紋連接數據。
一輛汽車在裝配過程中需要緊固數量龐大的螺栓螺母，拋開C類擰緊點不計，單車A類和B類擰緊點的數量一般會在300個左右。
這類與安全和功能相關的螺紋連接需要使用智能電批這類帶有監控功能的擰緊設備來完成，比如丹尼克爾擰緊槍可實現全擰緊過程數據監控、數據上傳、數據存儲追溯等功能，其內置的檢測傳感器，可以實時監測裝配過程中的扭矩、角度、時間等參數，實時上傳至上位機和mes系統，確保裝配質量，避免不良產品的出現，提高生產效率與產品品質。
除了主機廠以外，配件供應商在生產過程中也會產生大量的擰緊數據。這部分數據一般由三部分組成，分別是車型信息、工藝信息、擰緊信息。這當中需要關注的就是擰緊結果的實際值，這個值由擰緊工具中的傳感器測得，電流式工具，是內置的電流式傳感器，可以實現半閉環控制；傳感器工具是內置的扭矩傳感器，那么會得到一個實際扭矩值，可以實現全閉環控制；如果工具同時具有角度傳感器，那么會的到一組由力矩和角度構成的數值。
目前主流的擰緊槍設備都帶有數據采集上傳功能，再搭建一個服務器就能夠妥善存儲這些數據了。
2、我們能拿這些擰緊數據做什么？
要想利用好這些擰緊數據，就需要用到一個廣泛采用的質量工具，SPC。
SPC即統計過程控制。是貫徹預防原則，應用統計方法對過程中的各個階段進行評估和監控，建立并保持過程處于可接受且穩定的水平，從而保證產品與服務符合規定要求的一種質量管理技術。
對于海量擰緊數據而言，SPC無疑是一個非常好的工具。擰緊過程的質量無疑將最終決定產品的制造質量。
3、我們為什么要對擰緊數據進行存檔？
擰緊數據存檔的理由是要確保產品關鍵質量特性的可追溯性。“可追溯性”它能為企業落實質量責任制提供可靠的依據，還能分析找出產品質量的潛在缺陷點，對造成缺陷點的技術不穩定因素、人為因素或管理因素加以控制和調整，不斷提高產品質量。
可追溯性的意義是什么？其中非常重要的一項就是汽車召回。汽車召回制度很好地保護了消費者的生命和財產安全，促使汽車各相關生產廠家提高了質量意識和責任意識。汽車召回的依據來源于整車零部件和關鍵工藝的可追溯性。
