精細五金沖壓配件如平墊、圓片、彈簧、彈片、面蓋、外殼、端子、天線等零件在生產(chǎn)轉(zhuǎn)運過程中零件之間容易碰撞從而造成產(chǎn)品表面出現(xiàn)劃痕甚至變形,所以都是使用擺盤來運輸進入下一道生產(chǎn)工藝。但是現(xiàn)有都使用人工擺盤上料,對于一些小產(chǎn)品人工擺盤產(chǎn)能低,同時作業(yè)人員不易取放產(chǎn)品,產(chǎn)品擺盤分布不均,容易造成產(chǎn)品刮擦,造成轉(zhuǎn)運困難,大大地影響了良品率,此外轉(zhuǎn)運速度慢,影響后續(xù)加工,導致整體加工效率降低。而采用傳統(tǒng)振動盤直振上料,每一種物料都需設(shè)計定制的振動盤,不能通用,設(shè)計成本高,空間利用率低,產(chǎn)品切換生產(chǎn)不便捷;且針對形狀復雜的產(chǎn)品傳統(tǒng)振動盤直振無法實現(xiàn)供料,為了解決上述計技術(shù)問題,丹尼克爾研制出一種新的柔性振動盤來實現(xiàn)五金沖壓件的自動上料。
使用柔性振動盤+視覺系統(tǒng)Multi-Feeder+機器人,執(zhí)行一系列上料、識別、抓取等工序,實現(xiàn)了五金沖壓件柔性、快速的供料,快速對應(yīng)不同物料,同時可以防止損傷,更好的適應(yīng)了客制化生產(chǎn)的需求。
柔性振動盤的供料能力可謂:穩(wěn)、準、快。
穩(wěn):連接結(jié)構(gòu),牢固可靠
柔性振動盤采用音圈電機,三軸振動送料技術(shù),零件能在任意方向上移動,恰當?shù)姆D(zhuǎn)幅度設(shè)置,無需循環(huán)重復輸送,零件損傷更小,料盤可拆卸清洗。
準:準確抓取,不傷產(chǎn)品
基于集成的可調(diào)節(jié)背光光源,零件能被準確快速的通過視覺進行檢測定位,柔性振動盤重復精度為±0.03mm(即3絲),需要抓取的是毫米級微型部件,柔性振動盤可以輕松勝任。
快:更強動力,高度靈活
快速準確振動定位零件,零件的快速換型生產(chǎn),無需更換結(jié)構(gòu)硬件。
柔性振動盤具備更好的節(jié)拍、精度、通用性能,能夠快速準確地完成五金沖壓件的上料作業(yè),幫助企業(yè)大幅提升生產(chǎn)效率。