發(fā)布時(shí)間：2022-11-18
分享:
自動送釘機(jī)能在節(jié)省人力成本、提高產(chǎn)線速度、管控產(chǎn)品質(zhì)量隱患等方面助力生產(chǎn)。送釘機(jī)方案怎么搭配，今天小編和大家介紹下。
螺釘?shù)耐ㄟ^性與吹送軟管
從成本和供應(yīng)商的角度，用圓形管道是理想方式。那么在項(xiàng)目前期就要對螺栓尺寸進(jìn)行評估，以便設(shè)備的順利使用和易損件軟管的便捷采買。
● 螺釘頭部最大直徑 KD/BD 6.0/8.0 （mm）
● 螺釘頭部厚度 KH 3.0（mm）
● 螺紋直徑 SD 4.0（mm）
● 螺紋段長度 SL 14.0（mm）
● 送釘管內(nèi)徑 10.0（mm）
螺栓尺寸問題，可能會造成螺釘翻轉(zhuǎn)、軟管卡釘?shù)葼顩r，對此，我們推薦螺栓與軟管的尺寸搭配如下：
1螺釘翻轉(zhuǎn)
長徑比：經(jīng)驗(yàn)結(jié)論（SL+KH）/BD 在1.5~4之間最理想。
2軟管卡釘
斜角 G 如果計(jì)算出來的斜角小于 35°，意味著用送釘管吹釘?shù)姆绞綍兊美щy，卡釘率會大大提升。遇到這種情況需要定做吹釘管，成本較高，設(shè)備數(shù)量較少不合適。
送釘管的內(nèi)徑比螺釘頭部最大直徑大 1 mm，這個(gè)數(shù)值是最理想的。若送釘管內(nèi)徑過大，吹釘時(shí)需要消耗更多的壓縮空氣；若為了追求斜角而采用內(nèi)徑過小的送釘管，可能會導(dǎo)致頻繁卡釘。
根據(jù)生產(chǎn)的產(chǎn)品特點(diǎn)，選擇末端送釘方式
磁性吸取：簡單易用，不適用掉釘管控嚴(yán)格場合以及不銹鋼螺釘
真空吸附：簡單易用，可以通過負(fù)壓檢測螺釘?shù)袈?/span>
夾取：適用于異形件，節(jié)拍做不到很高
吹送至接料板：適用于多螺栓規(guī)則排布變速箱合箱，差速器固定螺栓等
直接吹送至槍頭：適用于高節(jié)拍工位，造價(jià)高
供料單元
自動送釘方案中，料斗主要起到幫助螺釘排序的作用，一般根據(jù)螺釘?shù)囊?guī)格選型。
1圓盤式料斗
這種類型的料斗十分常見，依靠料斗底部的震動令螺釘在螺旋臺階上前進(jìn)，進(jìn)入排料機(jī)構(gòu)。
適用場景：
● 適用規(guī)格較小、及長徑比不大的螺釘。
● 機(jī)構(gòu)簡單，適用廣。
2臺階式料斗
工作過程螺釘受到的振動與摩擦更少，噪音相對小一些，且能匹配螺釘清潔模塊。
適用場景：
● 適應(yīng)于涂膠螺釘，對雜質(zhì)較為敏感的應(yīng)用；
● 以及尺寸較大螺栓和長螺栓。
產(chǎn)線螺釘消耗量大可以集成補(bǔ)料倉，節(jié)省人工補(bǔ)料步驟；
一個(gè)料斗為多把槍排料需要搭配分配器。
丹尼克爾送釘機(jī)優(yōu)勢
提高產(chǎn)線節(jié)拍是上線送釘機(jī)帶來最顯著的收益，但有兩個(gè)部分會影響到實(shí)際使用效果。
1卡釘率
卡釘是目前市面上所有送釘機(jī)都存在的問題，在料斗，導(dǎo)軌以及入料口處，丹尼克爾進(jìn)行了優(yōu)化的設(shè)計(jì)。處理卡釘僅需10-20s擰緊單元特別設(shè)計(jì)了擺臂式料道，首先可以保證螺釘會更穩(wěn)定的進(jìn)入前端夾嘴，同時(shí)當(dāng)遇到卡釘?shù)那闆r時(shí)可以快捷的取出螺釘，30s內(nèi)恢復(fù)生產(chǎn)。
2披頭的耐用度
披頭作為易損件，一定會面臨更換，優(yōu)良的金屬加工工藝能讓披頭的更換頻率更低。
3更換披頭10s
另一方面，擰緊單元披頭的夾持和安裝方式?jīng)Q定了更換披頭的停線時(shí)間。丹尼克爾獨(dú)特設(shè)計(jì)快換批頭，可以快速精準(zhǔn)的調(diào)節(jié)批頭Z軸的位置實(shí)現(xiàn)10s快速更換。
